粉煤灰颗粒硫酸表面处理及铝基复合材料研究

粉煤灰颗粒表面在收集、贮存过程中由于物理、化学吸附，使颗粒间相互聚集，分散性差。作为复合材料增强相时，颗粒的分散性直接影响复合材料的性能。先采用酸溶法对粉煤灰进行硫酸表面处理，再通过粉末冶金法制备了改性粉煤灰／铝基复合材料。复合材料的密度，随粉煤灰颗粒含量增加逐渐减小，随成型温度升高而增大。SEM、XRD分析表明，经硫酸处理后的粉煤灰，降低了其表面的极性，提高了粉煤灰颗粒的分散性和活性，且硫酸只溶解粉煤灰中的玻璃相，而晶体相不被溶解。650℃成型温度下Mg与粉煤灰中的SiO2发生反应，生成MgO和Mg2Si，此温度下改性粉煤灰在基体中分散均匀，故650℃为较理想的成型温度。但复合材料中也存在缺陷，有少量气孔产生。