ZL102合金回炉料应用实践

一般ZL102合金熔炼配料工艺为:铝锭60％,回炉料40％。为解决ZL102铝锭短缺,以及积压回炉料的利用,我们采用100％回炉料浇注铸件,取得了较好的经济效益。人们之所以不用全部回炉料.其原因是:1)回炉料的化学成分不稳定,波动范围大,同时也存在个别炉料化学成分不合格现象;2)多次重熔的回炉料,往往造成晶粒粗大,夹杂物增多。最终影响铸件机械性能和化学成分。回炉料利用必要条件是回炉料质量好,纯度高,并且其化学成分要基本符合ZL102合金的技术条件。此外在工艺上采取以下主要措施:1.铸型的处理 1)浇冒口进炉重熔时,必须清理表面,进行防锈处理,分离铁质等,严格进行筛选,方能入炉。以预防为主,把好质量关。