改进铅笔板生产工艺减少生切板脱壳板

我国铅笔板的生产普遍采用切板工艺.切板是无屑切削.无锯路损失.加工精度和表面光洁度都很高.既节约了木材.又满足了制笔工艺的要求.这是切板工艺的优点.但随着切板工艺而产生的生切板、脱壳板是每个铅笔板厂都普遍存在而又无法彻底解决的难题,现在只能在切板后的挑选工序中将严重的牛切板、脱壳板挑出作废板处理.据统计,在一个制板工艺比较成熟的企业中生切板.脱壳板的总比例在6%-10%左右,因之而作废板的比例在3%-5%,(我厂总比例在5%—7%.作废板比例在1%—1.5%)东北各小的制板厂中这部分比例还要高.由生切、脱壳而产生的浪费是巨大的.如果以全国年产铅笔板60亿支计,3%—5%的比例就是1.8亿支—3亿支铅笔板,折算成原木相当于5700—9500立方米.相当于一个中型板厂的年产量,所以如何在生产过程中努力减少生切板、脱壳板.无论是在提高产品质量、降低消耗、提高经济效益上.还是合理有效地利用宝贵的资源上都显得非常重要.一、生切板、脱壳板的产生原因木材是一种各向异性材料.不同的树种(我国铅笔主要用材为椴木)以及同一树种的各个不同的部位.同一部位的各个方向.其性质都不一样.木材的各向异性决定于木材的细胞结构.木材中的主要细胞排列都是纵向的.细胞次生壁的中层纤维几乎与细胞长轴成平行方向.