摘要
日本NKK公司福山厂6号板坯连铸机自1993年12月投产以来,生产能力逐渐提高,铸坯质量也逐步有所改善.为防止和减少铸坯夹杂物所采用的设备和操作技术如下述:1.中间包热状态连续使用以维护钢水洁净度该连铸机使用2个中间包,每次浇铸交替热态连续使用.为防止盖里附着物的熔解和基本氧化而污染钢水,热态使用中不用烧嘴加热,基本成为无加热操作.另外,为抑制中间包附着物的成长和靠吸附去除钢水中的夹杂物,不在中间包中使用熔剂.2.控制结晶器内钢水流动,抑制夹杂物产生6号连铸机结晶器排出的钢水量比现有4号和5号连铸机的大.另一方面,为防止保护渣进入钢水及控制夹杂物进入铸流内,适当保持结晶器内钢水的运动能量,而且要确保晃动小,因此,在结晶器内配备钢水流动控制设备,中间包滑动水口的开闭采用电油压式步进气缸.其结果,在排出量最高为6.6t/min流时,也能控制钢液面变动量在±3.5mm以内.另外,为了减小侵入式水口左右排出钢流的晃动,在结晶器厚度方向采用开闭式滑动水口和山形底浸入式水口.结晶器内的钢水运动能控制和现有连铸机的相同。
出处
《特钢技术》
CAS
1996年第4期26-26,共1页
Special Steel Technology