用于水基聚合物压裂液的包膜破胶剂

通常过硫酸盐被用作胍胶或纤维素衍生物增粘水基压裂液的破胶剂。在聚合物几乎不产生热降解的温度下,最大限度地减少支撑剂充填层渗透率的损害,这类破胶剂是必不可少的。但令人遗憾的是,即使在中温下(140～200F),溶解的过硫酸盐反应也太快,以至于不能使用足以使浓高分子聚合物彻底降解的浓度。 本文所阐述的新工艺用于生产一种“延迟”破胶剂,这种破胶剂采用防水包裹材料包膜过硫酸铵(APS)制成。包裹层能阻止破胶剂与液体接触,因而在压裂液中能加入高浓度破胶剂,而不致于过早失去压裂液的性质,如粘度,滤失控制性质。本文将讨论包膜破胶剂设计的关键因素(如包膜层阻隔性质、释放机理、活性物质的化学性质等)。比较了几种包膜破胶剂对压裂液流变性质的影响,结果只有一种材料产生的包膜层适合于防止液体过早降解。采用这种产品做流变性和导流能力损害研究发现,在160F温度下的硼酸盐交联液中,2 16m/1000gal的包膜破胶剂能使保留渗透率从15％提高49％,而1小时内引起的粘度损失仅20％。室内试验表明,通过改善支撑剂充填层的排液状况,包膜破胶剂能增加油井产量。