摘要
在膨胀节生产过程中,发现管道的部分焊道出现了裂纹,为找出裂纹产生的原因,分别选用ERNiCrMo-3,ERNiCrMo-10及ERNiCrMo-14镍基合金焊丝,采用手工TIG焊对254SMO∕Q235B异种钢进行焊接。焊后利用金相显微镜和扫描电子显微镜对焊接接头的显微组织进行了分析研究。发现采用ERNiCrMo-10焊丝进行焊接时,焊缝成形良好,未出现焊接裂纹;选用ERNiCrMo-3和ERNiCrMo-14焊丝时,焊缝均有不同数量的微裂纹出现。研究结果表明,焊接裂纹为凝固裂纹,焊丝成分是造成焊接裂纹的主要原因之一,焊缝凝固模式为全奥氏体模式,有明显的凝固亚晶界(SSGB)、凝固晶界(SGB)和迁移晶界(MGB)。
出处
《焊接技术》
北大核心
2012年第4期4-7,共4页
Welding Technology