摘要
我厂的HMC系列卧式加工中心在汽车行业主要用于加工汽车传动装置和汽车变速箱等零部件,所有这些零部件都需要大量的螺纹孔加工。由于70%的加工时间都用在钻孔和攻螺纹上,在这些加工中尺寸从M5到M18的刀具会经常破损。由于加工循环是完全自动的,因此操作人员就不会察觉丝锥或钻头是否破损。如果不进行检测,工件上可能仍然残留破损的刀具,后续作业可能无法完成并导致其他工件受到损坏,并且会导致产生废品并浪费大量加工时间。因此为了完善产品性能、提高产品竞争力,需要进行刀具破损识别系统在我厂卧式加工中心上的应用研究。