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连铸结晶器内卷渣过程的数学模型 被引量:18

MATHEMATICAL MODELING OF SLAG ENTRAPMENT IN CONTINUOUS CASTING MOULD
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摘要 基于功能原理和速度边界层理论,建立了一个数学模型来研究结晶器内渣金卷混机理,提出了引起界面卷渣的钢液临界流速和渣滴直径计算公式,并利用物理模型进行了验证结果表明:钢液临界流速取决于渣钢密度、粘度和它们之间的界面张力.在实际生产中,钢液临界流速为 0.5-0.8 m/s,产生的渣滴直径约为 3 mm。 Based on the transfer relationship between energy, work and the theory about the velocity boundary layer, a mathematical model was established to study the mechanism of slag entrapment in the continuous casting mould. Two theoretical equations related to the critical molten steel velocity causing the slag entrapment at interface and the diameter of the slag drop were derived, and their reasonableness was validated by water model. The results show that the critical molten steel velocity is determined by physical properties of the slag and metal, such as density, viscosity and interfacial tension between slag and steel. In actual system, the critical molten steel velocity is about 0.5Al.8 m/s, and the diameter of slag drop is around 3 mm.
出处 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2000年第10期1113-1117,共5页 Acta Metallurgica Sinica
基金 国家自然科学基金!59734080 国家重点基础研究发展规划项目!G1998061510
关键词 连铸 结晶器 卷渣 数学模型 临界速度 边界层 continuous casting mould, slag entrapment, mathematical model, critical velocity, boundary layer
  • 相关文献

参考文献4

  • 1雷洪,许海虹,朱苗勇,干勇,刘新,倪满森,刘家奇.高速连铸结晶器内卷渣机理及其控制研究[J].钢铁,1999,34(8):20-23. 被引量:50
  • 2朱苗勇,钢的精炼过程数学物理模拟,1998年,135页
  • 3彭一川,化工冶金,1988年,9卷,1期,71页
  • 4沈受百(译),石油工业中的流体力学论文集,1980年,32页

二级参考文献2

  • 1朱苗勇,钢的精炼过程数学物理模拟,1998年,135页
  • 2He Q L,ISI J Int,1993年,33卷,2期,343页

共引文献49

同被引文献192

引证文献18

二级引证文献101

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