浅谈印刷喷粉技术

印刷喷粉在柯式印刷中用以防止印刷品在印刷过程中背面蹭脏、加快干燥和减小收纸时上下两张纸之间的摩擦力，使收纸整齐。它是玻璃卡纸，铜版纸及大墨量的产品印刷时不可缺少的附属设备，也是直接影响成品质量的最后一道关卡。但也由于其为印刷车间和印品带来的诸多问题，一直是业内人士关注的焦点。本文就对主要的喷粉方式的原理特点和技术指标进行探讨。以增进了解，抛砖引玉。喷粉工艺简介市场上主流的喷粉方式根据喷粉器的原理分为气压式喷粉和静电式喷粉两种。喷粉器通常位于干燥系统（无干燥系统或部分采用光照射干燥系统的除外，某些印刷机采用光照射干煤系统代替粉喷装置）和收纸台之间，用以分割开未完全干燥的印张，加速油墨干煤速度，防止背面蹭脏。1．气压式喷粉技术气压式喷粉方式又称为气流式喷粉方式。根据喷粉器的位置不同又包含收纸台上喷粉和通道中喷粉两种类型。此两种喷粉方式都包含有分布在同一直线上的多个喷嘴，通常为8个或更多。收纸台上喷粉是指喷嘴安装在收纸台上方，当纸张落在收纸台上时，喷嘴把粉末喷射在印张上的喷粉方式。而通道中喷粉是指纸张到达收纸台前，经过输送印张的通道时，有排列成直线的喷嘴把粉末连续不断的喷洒在印张上，附着有粉末印张再叠落在收纸台上。典型的装置如图1所示。此两种喷粉装置都为最早的气流喷粉装置。该喷粉装置的工作原理相对较简单。以海德堡SM102F印刷机为例。整个装置主要有三大部分组成，储末盒、将粉末均匀分配的分配盘和控制喷粉间隙的电子阀。