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为什么补镀铬要反电处理?其时间多长为宜?

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摘要 答:一般而言,补镀失败(如镀层起皮或磨床深磨时剥离)通常是由于最初一层铬沉积不好(也包括基材第一次镀的铬层),往往是反电刻蚀(阳极处理)不正确所致。因此,补镀工件入槽经预热后反电刻蚀处理是至关重要的环节。实践表明,工件表面经过反电处理后再镀铬,效果更好。工件预热也很重要,一般保持3~30min,具体时间取决于工件的大小。在任何情况下对工件(包括大型件)的预热都不要超过30min,这段时间足以使工件达到镀液的工作温度。
出处 《表面工程资讯》 2013年第2期46-46,共1页 Information of Surface Engineering
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