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切削刃位置精度对铣削表面粗糙度影响机理的初探 被引量:2

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摘要 本文对被长期以来所忽视的切削刃位置精度对铣削表面粗糙度影响的机理作了较深入的研究。首先,文章分析了切削刃参与铣削表面波纹生成而成为有效切削刃的条件,然后给出了有效切削刃判定值计算公式,并用该公式具体地分析了两台刨床的有效切削刀判定值与进给速度以及切削圆直径之间的关系。接着,文章对切削刃位置精度进行了定义;通过分析,给出了计算切削刃位置精度值的计算公式及方法,并用例子作以说明。揭示了切削刃位置精度影响铣削表面粗糙度的机理。文章在最后指出,只有当切削刃位置精度值小于有效切削刃判定值时,增加刀片数量才对提高铣削表面质量有意义;在刀轴转数一定时,切削刃位置精度因进给速度和切削圆直径不同而不同;切削刃位置精度公式为提高铣削表面粗糙度提供了理论依据。
机构地区 吉林林学院
出处 《木工机床》 2000年第2期1-5,共5页 Woodworking Machinery
  • 相关文献

参考文献2

  • 1福州木工机床研究所.木工机床[M].机械工业出版社,1989..
  • 2肖正福.对木工压刨床设计中刀抽直径、刀轴转数和装刀数量的初步探讨[J].木工机床,1980,1:17-19.

共引文献4

同被引文献3

  • 1肖正福.对木工压刨床设计中刀轴直径、刀轴转数和装刀数量的初步探讨[J].木工机床,1980,2:19-19.
  • 2郑宗鉴.西德威力(Weinig)公司的木工四面刨[J]木工机床,1980(02).
  • 3Wolfgang Schmutzler,郑宗鉴.刀具主轴的运转探索[J].木工机床,2002(1):24-28. 被引量:1

引证文献2

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