微合金化钢连铸坯角部横裂纹形成机制

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摘要在微合金钢的连铸生产中，铸坯出现的主要表面质量问题是角横裂，裂纹的产生位置不稳定，在靠近外弧及内弧面都有可能出现，迄今没有得到稳定控制。微合金元素的添加使得钢水碳当量发生变化，增大了钢在凝固初期进入包晶反应区的倾向，裂纹敏感性相应提高，此外还会引起更多种类的碳化物、氮化物或碳氮化物在更高温度下的析出，从而降低了铸坯的高温延展性，在连铸过程各种应力的作用下，包括弯曲应力、热应力、相变应力、矫盲廊力等．

出处《重钢技术》 2013年第2期46-46,共1页 CISC Technology

关键词微合金化钢裂纹形成连铸坯机制角部碳氮化物弯曲应力微合金元素

分类号 TG142.33 [金属学及工艺—金属材料]

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