摘要
金属工件在铸造、锻压、焊接和切削加工和使用过程中,由于受温差、机械变形作用,在工件内部产生残余应力,致使工件处于不平稳状态,降低工件的尺寸稳定性和机械物理性能,使工件在服役过程中产生应力变形和失效,尺寸精度得不到保证。为了消除残余应力,过去通常采用热时效和自然时效。自然时效周期太长,占地面积大,不适应大批量生产;热时效使用费高,且占地面积大,辅助设备多,耗能高,炉温控制难度高,工件易氧化,增加清理工作量,且易因受热不均致裂,并在冷却过程中产生新的应力,此外,热时效处理劳动条件差,环境污染重,机械化自动化水平也不高。
出处
《大学科普》
2013年第3期38-40,共3页
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