Ti-31冷轧管材工艺优化

针对Ti-31管材在轧制过程中出现的表面易产生裂纹,超声合格率低等问题,研究了冷轧变形程度、直径壁厚变形的匹配关系、管坯表面处理、成品退火温度对管材轧制表面质量和力学性能的影响。研究结果显示:该合金在直径壁厚变形匹配合理的情况下,变形程度在30-45%时超声波检验合格率较高,退火温度在700-740℃时力学性能指标符合标准要求,在轧制中间道次适当加入外表面抛光和内表面喷砂、流动酸洗,超声合格率提高了10%左右。