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现代水泥分解炉节能实践研究 被引量:1

Research on Energy Saving of Modern Cement Decomposing Furnace
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摘要 预分解窑分解炉筒体面积500 ~ 800m2,表面温度约110℃~150℃,热损达969w/m2.将其表面散热控制到接近环温,最大限度地控制热风用于炉内,减少热损,利于炉煤燃烧与热能的有效利用及分解.筒体内外选择理想绝热材料,是节能降耗的有效途径. Surface area of cement decomposing furnace tube could be 500 - 800 m2. Temperature of the surface could be 110℃ - 150℃ and heat loss could be 969w/m2. Controlling the surface temperature to remain as +_ 10oC of the environment temperature will maximize the hot air used inside the tube. It will reduce heat loss and be beneficial to the combustion of coal as well as the decomposition of CaC03. Choosing the appropriate insulation material is the effective approach to energy saving.
出处 《湖北第二师范学院学报》 2014年第2期58-59,共2页 Journal of Hubei University of Education
关键词 分解炉 绝热材料 保温节能 decomposing furnace insulation material heat preservation and energy saving
  • 相关文献

参考文献4

  • 1李兆钰.水泥工业热工过程及设备[M].北京:中国建筑工业出版社,1981.
  • 2化工系陶教研室.天津大学材料加工过程[M].1980.
  • 3孙晋涛.硅酸盐工业热工过程及设备[M].北京:中国建筑工业出版社,1980.
  • 4李斌怀.预分解窑水泥生产综合技术与操作[M].武汉:武汉理工大学出版社,2011.

共引文献1

同被引文献5

  • 1孙晋涛.硅酸盐工业热工过程及设备[M].北京:中国建筑工业出版社,1980.
  • 2李斌怀.预分解窑水泥生产综合技术与操作[M].武汉:武汉理工大学出版社,2011.
  • 3李兆钰.水泥工业热工过程及设备[M].北京:中国建筑工业出版社,1981.6版,P138、P160.
  • 4天津大学.材料加工过程[M].化工系陶教研室,1980.
  • 5李斌怀.谈《热工》公式导出法[J].山东省农业管理干部学院学报,2012,29(4):160-162. 被引量:1

引证文献1

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