蒸发系统控制方式的改进

Improving the Controlling System of Evaporation System

1 前言 糖厂制糖车间所设的蒸发站是全厂热力系统的中心，它一方面是锅炉高压蒸汽的消费者，另 一方面又是糖厂低压蒸汽的供应站，此外还可供应锅炉和其它部门适当温度的热水。因此从 某种意义上讲，蒸发站也是糖厂的第二锅炉。蒸发热力方案安排的合理与否，与糖厂均衡生 产，提高生产能力，节约用煤和降低成本都有十分密切的关系。我厂采用的热力方案是五效 低真空蒸发。为保证锅炉供水水质，设煮水罐一台(550m2)，用0.3MPa(表压)透平背压汽 做热源，加热Ⅱ效蒸发罐凝结水，所得二次蒸汽供一效蒸发罐加热用。凝结水排出采用无排 水柱等压排水串级自蒸发，煮水罐和Ⅰ效蒸发罐部分凝结水，降级自蒸发后供一级原汁加热 器和渗出螺旋带换热后(使温度降至95℃)送往锅炉除氧水箱。其它各效凝结水供压粕水加热 器及车间采暖后送往热水箱作为车间生产和生活用热水。为配合凝结水的排出和自蒸发器的 正常运行，配备了凝结水平衡罐的液位调节系统。原设计的液位测量元件采用的是扭力管式 浮筒，将位移信号转换成气压信号。控制气动薄膜调节阀，以控制平衡罐的液位，保证平 衡罐的正常运行。