糖厂后段工序的能源管理

Energy Management in Sugar End

煮糖的主要目的是获得最佳质量的砂糖，并使废蜜的损失达到最低，能量的消耗达到最 低。我们所谈的一般都是三段煮糖。 1 煮糖的能源管理 煮糖至分离的设备包括真空罐、真空泵、冷凝系统、助晶机和分离机。 煮糖使用的糖浆和分离的原、洗蜜，一般储存在带有加热装置的糖浆箱中。如果糖浆的温度 低于煮糖罐内的温度，糖浆将会有产生伪晶的危险，在煮糖过程中，会形成不同形状的晶粒 ，使分离变的困难，成品色值升高，蜜量增大，从而影响煮糖操作。其中影响节能的因素是 糖浆的锤度，一般情况下，蒸发糖浆的锤度是72°Bx～75°Bx，如果糖浆的锤度过低， 使得煮糖时间延长，从而能量消耗增大。这种情况下，可使用再溶糖浆(锤度一般为65°B x～70°Bx)进行锤度的调节。 在煮糖操作过程中，值得操作者注意的是，要控制好糖浆箱的液位，一旦糖浆箱的液位过低 ，煮糖罐必须用水进行续煮，真空会受到影响，这样节能也就无从谈起了。因此糖浆箱的 液位一定要控制好，搞好物料平衡。一般使用自动液位显示来提示操作者进行液位的控制。