双甲新工艺一步生产醇醚混合物的技术和应用

国内现有以煤为原料的合成氨生产装置，其净化、精制工艺采用铜氨液和碱液脱除一氧化碳和二氧化碳。这种方法的缺点是工艺流程长、设备多、操作复杂、控制较难、能耗较高、维修工作量大，稍有处理失当，便易发生事故，影响生产，是制约合成氨生产稳定运行的关键工序，而且要消耗大量较昂贵的电解铜，同时产生废液污染环境。因此，如何解决这些问题成为合成氨工业重点研究的课题。已获中国专利的双甲精制新工艺，以双甲（甲醇化、甲烷化）精制合成氨原料气取代传统的铜洗、碱洗工艺，大大简化了流程和设备，稳定了操作，降低了物耗、能耗，精制质量高，根除了铜液、碱液对环境的污染，并同时副产甲醇，而且压力范围低，可自热反应，副产甲醇质量好，适应性强，不管是媒头、油头或气头，也不论是新建厂或是改造老厂，均可采用。本工艺第一套装置已于1992年9月在湖南衡阳市氮肥厂开车，至今一直效果很好，并于1994年1月通过化工部鉴定。接着吉林梅河口化肥厂、彬州乔口氮肥厂的双甲工艺迅速投入。双甲精制工艺是由我公司最早提出和最优实现工业化，早于国外托普索公司提出的类似工艺，处于国际领先水平。