镇静钢锭液芯装炉的研究

缩短镇静钢锭在模内的时间,实行液芯装炉微能均热轧制,是增产节能的有效措施之一,经理论计算和生产试验证明,此法是可行的。该工艺的要点是:缩短镇静钢锭的注台镇静时间和模内时间,将模内时间由传统的90分钟缩短为60分钟;将镇静钢锭由传统的全凝固脱模、运送、装炉改为液芯脱模、运送和装炉,按罐定点脱模,对不脱模锭采用垫方铁顶脱法脱模;执行最佳均热工艺制度,降低均热炉温度20～30℃,减少钢锭在炉时间30～60分钟。与普通工艺相比,该工艺降低均热炉燃耗63％,提高均热炉生产能力60％,减少钢锭氧化损失3％;提高了炼钢厂注台、注车和线路的利用率,加速了钢锭模的周转,在不增加设备和投资的情况下,提高了炼钢厂的生产能力。