摘要
钢铁企业氧气吹炼的转炉炼钢，每吨钢可以回收60－80Nm63(或90－120m^3)的转炉煤气，其发热值约为7500－8400kJ/Nm^3（1800－2000kcal/Nm^3)，比高炉煤气发热值高一倍还多，是一项仅次于焦炉煤气的宝贵的二次能源（一般高炉煤气热值为3136－3763kJ/Nm^3,焦炉煤气热值为16726－18817kJ/Nm^3)。为此，国内外的钢铁企业都致力于转炉煤气回收与利用技术的开发研究工作，这方面的技术，日本处于领先地位，各大中型钢铁企业炉煤气的单位回收量已达到100m^3/t钢以上，其中新日君津厂已达到20m^3/t钢的水平。炼钢工序能耗已达到负能炼钢的水平。近年来连能源比较富的德国，美国也致力于这方面技术的开发。在我国，上海宝钢引进了日本的先进技术和设备，至1995年底其单位回收量也达到98,.96m^3/t，接近日本的先进水平。其他如上钢三厂，上钢一厂，三明钢铁厂也都在80年代就实施了转炉煤气的回收和利用工作。
