三联齿轮锻造成形数值模拟及模具结构优化

Numerical Simulation of Triple Gear Forging and Optimization of Die Structure

采用传统锻造流程成形复杂锻件时,模具结构往往需要多次优化才能达到使用要求,既费时又费力,影响企业生产。但通过三维设计软件和有限元分析软件结合的方式可大大改善此情况。本文以重卡用三联齿轮为研究对象,采用“一火两锻”工艺成形,针对锻造过程中终锻件产生折叠缺陷进行了有限元模拟,发现产生缺陷的原因是预锻件形状设计不合理。根据数值模拟结果对预锻件结构进行优化,从而保证齿腔顺利充填,避免了折叠缺陷产生,使锻件达到使用要求。