摘要
45钢由于其综合机械性能好,调质处理后其硬度可控制的范围宽,用途十分广泛。但在实际生产中,按目前传统淬火加热温度840~860℃进行淬火,在工件直径小于10mm时,淬裂率较高,在50%左右,而且变形率也较高。为解决这一问题,运用全面质量管理的分析方法,分析该问题产生的原因。 1.从操作者看,无论操作者的经验丰富与否,在45钢淬火时都同样出现淬裂现象。 2.从设备看,凡45钢直径10mm以下的钢棒均出现淬裂现象,所以设备不是开裂的主要原因。 3.从原材料看,原材料进厂后都进行严格的质量复验,所有各项化学成分,都符合国家标准。可见影响工件淬裂的主要原因。
出处
《新技术新工艺》
北大核心
1991年第6期10-10,共1页
New Technology & New Process