炼铁新方法

达到高水平的原材料加工,提高高炉炼铁的效率。当通过现有的炼铁方法装载转炉中的高碱性炉渣时,由于火炉的炉壁上形成了高碱性的炉渣,在高炉中出现炉渣堵塞物的危险会增大。另外,现有的方法不允许最大限度地提高效率利用转炉炉渣。这样,研究一种新的炼铁方法就被提上了日程,这将避免一些现有方法的固有弊端。根据已有的模式,任务的解决方法是：将转炉中10/120的炉渣碎末用于”铁,同时将炉料放入高炉中。炉渣会预先和含铁成分分离开。含铁成分和铁矿石成分在一起,矿物成分和熔剂在一起。可以使用转炉炉渣中碱度为氧化钙/一氧化硅的矿物成分,不低于1.8,并且耗铁量达到80 kg/t。优势新计划的方法最大的特点是分离成分,即将转炉炉渣中10/120的含铁成分和铁矿石成分放在一起,将转炉炉渣中高碱度的矿物成分和熔剂放在一起。与同类方法相比,这种方法可以装入高炉炉壁上的高碱度矿物成分,并且降低了形成炉渣堵塞物的危险,因为炉壁上的炉渣是形成堵塞物的因素之一。将炉渣中的矿物成分和熔剂放在一起,可以排除碳解中热反应的影响,并且由于未产生热量,还可以降低耗能。