优化焊接顺序减少焊接变形的实际应用与理论分析

我公司新近开发生产的一款碎木机的飞轮焊合件原设计为传统结构形式,在制造工艺较为复杂困难。传统碎木机飞轮焊合件结构由1轮轴、2刀盘、3风叶、4风叶衬板、5风叶加强筋,焊合成形（如图1）。风叶为钢板冲压成形件。各构件焊合的相互位置关系全靠专用工装保证。碎木机飞轮为高速旋转部件,设计上有着较高的动平衡要求,由于工件焊后极易产生形变而导致整体动平衡超差,因此,该制造方式不仅对焊接工装要求较高,对焊工的焊接水平也有相当高的要求。按此制造方式生产的碎木机飞轮往往需要花较长的时间作动平衡检测并加以校正至设计所要求的动不平衡量值范围。