摘要
问题一:某铸造企业在垂直造型线上采用湿型砂工艺生产HT250拖拉机变速箱和离合器壳体铸件。金属液由感应电炉熔炼,合成铸铁配料法。由于铸件壁厚较薄,为控制金属液温度,铁液转运环节增加了转运包,并倒包1~2次后再倒入线上的自动浇注包内;同时,为保证开浇温度在1400℃以上,铁液出炉温度经常在1600℃以上(实际熔炼温度有时更高,因为在浇注包内测温都在1500℃以上),铁液高温留炉时间较长。结果是灰铁250壳体铸件白口严重,客户无法加工,废品留厂库存上百吨。请相关专家指点解决办法。
出处
《铸造纵横》
2015年第5期56-58,共3页
Foundry Panorama