超硬铝合金杯形件冷挤压工艺实践

为铝合金杯形件毛坯精化，提高材料利用率，以某产品超硬铝合金杯形件为对象，进行了冷挤压成形工艺实践，通过模具设计及制造控制，合理选用软化处理参数及冷挤压时的润滑剂，实现该超硬铝合金杯形件冷挤压加工的顺利成形。理化室检查结论：正常，冷挤压毛坯热处理后性能均达到了要求。通过热挤压改为冷挤压的工艺改进，毛坯得到了精化，同时减少了能源消耗，为企业节省了人力、物力，降低了生产成本，同时在军品7A04材料上实现了冷挤压制造工艺的突破。