改性硫氧镁水泥的配制及性能研究

为了确定配制改性硫氧镁水泥的最优工艺参数，首先研究了配制硫氧镁水泥时所用原料轻烧氧化镁（MgO）与七水硫酸镁（MgSO4·7H2O）的最佳配比，然后在此基准上研究添加改性剂（分别为水玻璃与磷酸）对水泥耐水性的影响，以及添加不同种类掺合料（分别为粉煤灰、矿渣和硅灰）对水泥强度的影响。结果表明：MgO与MgSO4·7H2O的最佳配比是5（物质的量比），此时配制的硫氧镁水泥净浆的28d抗压强度达到42MPa，主要物相是3Mg（OH）2·MgSO4·8H2O（简称3·1·8相）、5Mg（OH）2·MgSO4·8H20（简称5·1·8相）和少量Mg（OH）2。掺入粉煤灰后，水泥的强度损失比较明显，但其内掺量在10％-30％（W）时对早期强度的影响很小；掺入5％（W）硅灰后，抗压强度超过不加掺合物的；掺入矿渣粉对水泥的早期强度有利。耐水性试验表明，掺入改性剂磷酸和水玻璃都可以有效改善硫氧镁水泥的耐水性，其中磷酸的改善效果要好于水玻璃的。SEM观察发现，硫氧镁水泥中的5·1．8相为细小针状晶体，互相穿插在一起，使镁水泥具有良好的密实度，改善了硫氧镁水泥的强度及其耐水性。