摘要
文章通过对800 MPa级别的DP钢冲裂零件进行网格分析,依据冲压时受力状态及应变情况,确定模具状态及定位尺寸对冲压过程的影响。分析结果表明:由于模具润滑条件及定位尺寸不精确,导致零件的变形部位产生应力集中,突破了成形极限导致零件破裂。另外,通过对裂纹扩展处进行扫描电镜分析,确定了导致失效产生裂纹的机理:800 MPa级别的DP钢裂纹的扩展一般都沿着马氏体和铁素体相的界面,正常级别的夹杂物并不是裂纹的扩展的主要原因。
出处
《金属世界》
2018年第1期30-33,共4页
Metal World