华电集团公司精密点检与远程诊断的探索与实践

一、前言2006年前后,国内发电企业发展迅猛,管理人员、技术人员的培养速度明显滞后于新投机组、新建发电企业对人才需求的增长速度,发电企业生产技术水平摊薄明显,新投机组非计划停运次数较高。为提高机组可靠性,提升生产管理水平,中国华电集团公司于2006年启动点检定修管理试点和推广工作,依据《火力发电企业设备点检定修管理导则》(DL/Z870-2004),结合发电企业生产管理实绩,印发了指导意见,出版了《中国华电集团公司发电企业点检定修管理示范性标准与示例》,用三年的时间在新建发电企业建立了点检定修管理模式,较好地发挥了统一标准、规范管理的作用。点检定修管理实施“八定”原则(定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定作业流程、定点检要求),建立五层防护体系(日常巡检、专业点检、精密点检或技术诊断、劣化倾向管理、综合性精度检测和性能指标测定)。精密点检是深入推进点检定修管理的关键环节,是创新设备管理模式的重要手段,也是提升设备可靠性的重要途径。2009年,中国华电集团公司经过充分调研、论证,综合国际先进经验,根据发电企业设备特点,经过试点、推广,最终创新形成了集设计诊断、分类诊断、综合诊断、持续改善于一体的具有华电特色的精密点检与远程诊断新模式。