中吨位起重机底盘产线生产布局分析与改善方案——基于3P精益布局的流程改进

制造企业生产线布局是否合理将直接影响企业生产运作效率的提升与企业运行成本的削减,针对业已成型的传统生产线布局,如何利用精益思想改善现有布局成为当前诸多成功制造企业实践的主流方向。以某公司为例,描述X公司中吨位起重机底盘生产线平衡率低、物料线边流动不畅、现场管理困难等的现状,将上述问题归结于生产线布局的不合理,挖掘不合理生产线布局存在的深层次问题;利用3P精益布局思想与流程改进方法,对存在突出问题的第七工段进行布局与生产流程改善,使生产线平衡率由69.1%%提高到86.7%,生产流程总时间由5 315s缩短至4 344s,缩短了18.3%,节拍时间由1 913s缩短至1 252s,缩短了34.6%。