摘要
0引言随着改革的深入发展、“工业4.0”的到来,我国珠三角地区的产业面临的转型升级压力也逐步加大,产业结构由原来的劳动密集型向高新科技转型,同时用工成本的上升和用工荒的加剧,也使得一些传统制造行业由原来手工生产或半自动生产转向全自动生产、智能控制生产。作为传统制造行业——陶瓷生产行业,目前在国内还处于半自动化生产水平,生产的智能化程度不高。目前我国也有出现一些自动化程度较高的陶瓷生产加工设备,但其售价一般较高,适合规模较大陶瓷生产厂家或单一器型产量较高的陶瓷生产;而目前珠三角地区陶瓷行业的基本情况是,生产厂家较为分散,生产规模不大,生产器型多样化且数量不多,尤其在小型卫生陶瓷生产企业生产环节的上釉工序中更为突出,工人劳动时间长、劳动强度大、工作条件恶劣、工作内容重复性强,造成员工离职率居高不下、新员工又很难招聘,同时也增加了企业的用工成本。本文通过研究技术升级以及设计新型自动化上釉设备,以期缓解相关企业用工成本并提高生产效率。
出处
《广东科技》
2019年第9期67-69,共3页
Guangdong Science & Technology