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基于数值模拟的160km动力车牵引座铸造工艺研究
被引量:
2
Casting process of 160km vehicle traction seat based on numerical simulation
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摘要
为实现160km动力车铸钢牵引座结构工艺性最优,降低废品率的目标,采用CATIA三维建模软件对牵引座铸件实体建模,利用ProCAST铸造模拟软件对其凝固过程进行仿真。结果显示:冒口、气道设计不合理是导致铸造缺陷的主要原因,采取相应的工艺优化和保证措施,小批量生产结果显示,牵引座顶部气孔、缩孔缺陷已消除,铸件质量达到160km/h动力集中动车组牵引座技术标准要求。
作者
张涛
Zhang Tao
机构地区
中国中车股份有限公司
出处
《金属加工(热加工)》
2019年第12期71-74,共4页
MW Metal Forming
关键词
电力机车
牵引座
缩孔
气孔
分类号
TG2 [金属学及工艺—铸造]
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2019年 第12期
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