热镀锌表面锌凸起的成因及其形成机制探讨

镀锌板表面的条状锌凸起比较严重,借助现场实时跟踪和调查,再加深金相组织分析,在凸起处,基板裂纹、划伤等缺陷比较常见。对晶体结晶形核和生长理论进行分析,主要是因为基板缺陷所致,从而在该处结晶时,极容易造成锌液形核,在镀锌板表面,条状凸起愈发明显。通过本文对热镀锌表面凸起成因以及形成机制的分析,得出两点结论:第一,对于热镀锌加工过程当中的镀锌基板而言,受到表面裂纹、划伤等大量缺陷病害表现因素的影响,容易造成表面出现锌凸起的情况;第二,在夹杂物因素的影响下,热镀锌基板缺陷病害区域所产生杂质粒子实质上支持了表面锌凸起病害的发生,受此因素影响,基板缺陷病害区域所对应热热镀锌液形核速度上升显著。相较于正常热镀锌基板位置而言,该区域的比表面积有一定程度上的增大改变,这在某种程度上来说实质上是增加了液态锌与其的接触反应,导致形核产生,并在位错以及残余应力等其他辅助因素的共同作用下,显著增加了热镀锌自液态的脱离速率,加快缺陷病害区域铁-锌合金生长速度,最终造成表面锌凸起现象的发生,以上也正是热镀锌表面锌凸起的最直接形成机制。