摘要
钢铁企业在生产过程中会产生大量的除尘灰,原料场和烧结环境除尘灰一般采用内部自循环利用,炼铁工序的重力除尘灰、出铁场除尘灰、矿槽除尘灰由于有害元素少,一般也是直接返回原料场或烧结配料室循环利用。而烧结机头除尘灰、高炉煤气干法除尘灰、部分炼钢除尘灰由于含有大量的钾、钠、锌等有害元素,如果直接循环利用,会对正常生产造成严重影响,例如锌在高炉内富集会造成高炉上部结瘤,炉墙涨裂,甚至堵塞煤气管道,严重影响高炉生产顺行和长寿,而钾、钠在高炉内富集,会催化焦炭的气化反应,加剧烧结矿还原粉化,引起球团矿异常膨胀,破坏高炉内衬,最终导致料柱透气性下降,煤气流分布失调,给高炉的长寿高效带来不利的影响。因此,对于这些除尘灰必需进行降害处理后才能循环利用。由于这些除尘灰产生生产工序不同,其成分组成和性质差别很大,需分别选择合适的工艺路线进行处理。
出处
《中国金属通报》
2020年第16期230-231,共2页
China Metal Bulletin