摘要
1背景随着汽车轻量化要求和新能源汽车产量的逐年提高,铝合金材质的零件在汽车上的使用比例逐渐提高,其中铝压铸件占汽车用铝量约80%。随着应用技术的进一步提升,铝压铸件从驱动系统、传动系统、制动系统等零部件位置逐渐延伸至引擎盖、挡泥板、车门、后车厢、车顶、整车身等以冲压焊接件为主的大型部位。因机器人可以提高工作效率和质量,避免人员作业安全隐患,对这些复杂形状、存在压铸变形的铝压铸件,选择用机器人研磨工艺解决铝压铸成型后零件裂纹、冷隔、凸起、起泡、拉印、凹陷、飞边等表面缺陷问题是客户的首选。本案例项目应用了以2台FANUC R-2000i C/165F机器人为核心的研磨系统对汽车引擎盖内板以及车厢门内板进行去毛刺、打磨、抛光、清洗烘干整套自动化流程。
出处
《自动化博览》
2021年第5期46-48,共3页
Automation Panorama1