宣钢焦炉烟气显热回收利用技术的应用研究

河钢宣钢焦化厂5#6#焦炉于2008年投产,结构为双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷、高炉煤气侧入的复热式焦炉,年产焦炭100万吨。焦炉炉体包括炭化室、蓄热室、地下室、炉顶区、斜道区、护炉铁件等。炼焦煤在炭化室内隔绝空气高温干馏时产生650℃~800℃的荒煤气,带出显热占焦炉支出热的36%,为了节约能源,5#6#焦炉采用新型的上升管荒煤气显热回收技术,使用的换热式上升管为无缝管结构形式,可以避免因焊缝应力不均造成漏水。其次,上升管内壁附着高于2600℃的高温熔融材质,能适用于500℃~1500℃的复杂荒煤气环境,可避免高温氧化上升管内壁造成上升管变形漏水。另外,在上升管筒中部设置特殊结构膨胀节,可以消除上升管内、外筒周期性热应力的影响破坏。从根本上杜绝上升管余热回收装置漏水进而造成炉墙的损坏。生产的0.4MPa~0.8MPa饱和蒸汽并入焦化厂内部低压管网,用于煤气净化、供暖等使用。