浅谈熔融沉积成型3D打印及设计注意问题

3D打印技术是近年来快速发展的一种增材制造技术,以其产品三维实体的快速自由制造、研发周期短、制造成本低、材料利用率高等优点,广泛应用于航空航天、工业、医疗、建筑、艺术、服装、考古等众多领域,并发挥着无可替代的作用。随着德国“工业4.0”和"中国制造2025"的提出,更加显示了智能化3D打印技术在全球高端装备制造行业中的重要地位。熔融沉积造型(Fused Deposition Modeling,FDM)是快速成型工艺的一种,以其高度的制造柔性、制件复杂性和市场需求适应性成为目前应用最为广泛的快速成形技术之一,在快速制造及快速模具方面发挥重要作用。借助于计算机得到三维模型的切片数据,在加工过程中按照切片路径数据加工出每一层实体,通过逐层堆积最终打印成三维实体。相对于其他成形工艺,FDM具有成本低、清洁、安全等特点,但是其成形精度不高极大地制约了其适用范围,提高成形精度对于FDM成形工艺具有重要的现实意义。该研究基于熔融沉积成型3D打印技术,分别对模型的壁厚、打印层厚、支撑类型、填充形式、强度、摆放方位等3D打印及设计注意事项进行了系统分析,从而探求打印参数设置对产品的打印效果和强度质量的影响,为以后其他产品零件的3D打印成型提供参考。