镍基合金切削机理与工艺基础

镍基高温合金具有优良的物理与机械性能,是一种在航空航天领域广泛应用的难加工材料,常用作航空航天发动机与燃气轮机的轮盘、叶片等耐热类零部件,具有型面复杂、材料去除率大等特点。航空发动机和燃气轮机“两机”重大专项的实施,对镍基高温合金相关零部件产品的需求量日益增大。镍基高温合金材料导热性差、加工硬化严重且存在磨蚀性碳化物颗粒,导致其切削加工性差、加工表面完整性难于保障,是典型的难加工材料。在各级课题支持下,开展了切削区材料动态行为与变形机理、刀具磨损、绿色冷却润滑技术与工艺应用等方面研究,并取得一定的有价值的创新性成果,对关键技术有所突破。研究成果聚焦于切削过程中材料损伤与去除的潮源研究,必将丰富难加工材料的切削加工理论,益于突破镍基高温合金切削过程中刀具磨损严重、表面质量差等关键技术。