高炉本体修补及附属设备的改进方案研究

众所周知,一个国家的金属冶炼行业是该国经济向前发展的基础命脉和动力保障.而在金属的冶炼过程中,最主要依赖的主体就是高炉.要想保持长效的金属冶炼,就要保证高炉主体的长期安全性以及运行稳定性.目前来看,大部分高炉在运行到寿命后,本体的开裂都十分严重.这样就导致原有的传统方式不能适用于新出现的开裂情况,需要不断改变炉体修复方法来应对现场不同的复杂状况.本文通过对当前常见的几种高炉本体故障出现的原因进行分析,并研究对比了目前常用修补材料,创新性地引入新型灌浆压入料进行修补.该种材料将碳化硅和高分子树脂成分相结合并有机融入修补料中,效果显著.在低温区,固化速率飞速提升.在高温区,高炉内部形成的修补保护层的致密性优异,修补效果显著.此外,高炉中的附属设备也是十分关键和重要的.分析其常见的故障,有助于提出改进方案.同时,本文配合分析和计算数据以及参数,可以有效减少设备故障频率,延长高炉本体以及附属设备的使用寿命.本文通过对高炉附属设备的分析研究和数据计算,分析目前常见的几种高炉本体极其附属设备的状况,根据相关理论改进并提出了新的炉体修复技术以及操作方案,不但极大的延长了高炉使用寿命,减少附属设备损耗以及故障率,而且提高了高炉以及设备的使用效率,降低了生产和运营维护成本.