大型储罐自动焊升级路径研究

华南分公司2020成立于广东省,是由大庆油田工程建设公司垂直管理。华南分公司自2020年以来相继承揽了广东石化炼化一体化项目及520万方原油商业储备库项目,项目将建设64座10万m3的原油储罐及配套设施。储罐工艺所用的主要设备为储罐自动焊机。目前项目部拥有4套储罐自动焊机,设备采购于日本,于2007年开始投入使用,2010年开始闲置,2021年重新启用。相比较现如今各项目所使用的自动焊设备,项目部的设备已经在技术层次上全面落后。主要因素为电源变频器输出电压不稳,冷却循环系统工作压力流失,焊剂回收装置单向吸力不足。以上原因造成焊接速度缓慢,焊缝外观成型不完整,X光射线探伤合格率低,增加工人劳动强度。项目部通过研究国内外同类先进产品,摸索出了一套全新的改造方式,通过优化电源主机变频器数据,增加冷却水循环压力,增强焊剂回收机动力等方式进一步提高了设备的运行效率,提高了焊接质量,节约了生产劳动力。经运行使用,设备的综合效率超过了国内同级产品。