关于汽车试制总装工艺技术优化探讨

近年来,汽车行业的竞争越来越激烈,传统的汽车研发不仅成本较高,而且周期较长,逐渐不能满足市场部门对新车型的研发需求。在此背景下,样车试制的总装工艺变得愈加重要。而样车试制的总装工艺环节由于生产过程复杂,高度依赖于员工作业水平,导致存在生产周期短、研发质量问题多、员工忙闲不均、生产计划经常延期,且随着汽车“新四化”(电动化,网联化,智能化,共享化)的发展,电气类问题诊断排查解决更加复杂,与试制项目管理、试制质量管理等相比较而言,优化难度更大。因此,样车试制阶段的总装工艺急需在现有工艺及流程基础上建立一个“人员-任务”高效均衡机制。文章从全新角度在汽车“新四化”、智能化背景下对于某新能源公司汽车研发项目如何在样车试制的总装工艺环节实现工艺优化,最终实现缩短试制周期20%以上,较大幅度地节约了试制直接人力成本。