34Cr Mo4钢管热旋压成形封底裂纹原因分析与工艺优化

Crack analysis and process optimization of 34CrMo4 steel pipe sealing bottom formed by hot spinning

针对34CrMo4钢管热旋压成形蓄能器壳体时底部出现裂纹的问题,对裂纹形成原因进行了分析并对旋压工艺进行了优化。研究发现:旋压过程中成形温度偏低、旋压成形前管料未倒内角、旋压成形后管料未刮底是形成裂纹的主要原因。采用钢管倒内角、热旋压成形时两把补热枪方式、保持旋压料温在940~1050℃,以及热旋压成形后进行刮底等措施,有利于消除裂纹缺陷。