尿素装置CO_(2)压缩机运行故障及优化改进

兖矿鲁南化工有限公司300kt/a尿素装置配套3台输气量14000m3/h的大CO_(2)压缩机(两开一备),因生产系统平衡各产品负荷,尿素装置维持17000~18000m3/h负荷(CO_(2)流量)运行,只能通过部分回流的方式减少输气量;2015年利用闲置的3台输气量4500m3/h的小CO_(2)压缩机,对大、小CO_(2)压缩机三出四入管线进行联通改造后,运行一大一小CO_(2)压缩机即可满足生产所需,减少了电耗,但由此造成大CO_(2)压缩机运行工况(升压运行)偏离设计工况,运行故障频发而倒机频繁。在对大CO_(2)压缩机实施五级密封环、五级节流套、四级气阀压盖改造以及油泵油路优化、导向套更新、管道振动加固结构优化、十字头和连杆润滑油路校核后,大CO_(2)压缩机运行周期大大延长,助力了尿素装置的优质运行。