一种基于PLC的锁付工装及检测系统改造设计

在传统的企业生产中,组装工序中的螺丝锁付一般是由操作人员手持电批进行操作的。这样的加工方式不仅生产效率低,还缺乏检测手段。为了保证产品质量,另需安排专人质检,无形中提高了生产成本。同时,传统的锁付工装和锁付操作台存在硬件电路复杂,维护保养困难,工件生产过程监控和生产结果反馈手段缺乏等问题。针对以上问题,该文提出一种基于PLC控制的锁付工装及检测系统改造方案。改造方案利用以太网通讯技术,完成锁付枪、PLC和触摸屏三者之间的数据交换,包括锁付过程中PLC输入输出的状态、锁付过程中锁付扭矩、锁付顺序、已锁付螺钉数量及锁付完成后工件检测的结果,并通过触摸屏直观显示出来,实现了加工过程中工装夹具的稳定控制以及产品的检测。改造方案不仅能够满足用户高效、准确的工装锁付的需求,提升了设备的智能化程度,还可以实现加工与检测的一体化设计,大大降低了人力成本。改造方案使得系统具有工作稳定,实用性强,锁付状态信息可读性好,锁付装配结果可检测等优点。同时,只需对该平台稍加改进,即可适用于其他不同类型的工件,整体应用的推广价值较高。