合成气带水原因分析及改进措施

浙江石油化工有限公司气化装置开车2个月左右后,水洗塔合成气开始带水,变换系统气液分离罐液位难以控制,变换炉床层压差增加。通过停炉后检查及设备参数核算,发现造成问题的原因为水洗塔塔盘及降液管设计及制造存在缺陷,在进行相应的技术改造及设备更换后,水洗塔合成气带水带灰问题得到有效解决,变换系统恢复正常运行。