摘要
汽车功能主模型作为新开发车型中车身钣金件和内外饰件的检具,它既要匹配整车钣金零件,又要匹配内外饰零件。汽车功能主模型的有效运用,可以大大缩短产品的开发周期,在新车型开发过程中以及后续批量生产过程中帮助零件进行设计确认以及尺寸优化,促进产品质量的提升。考虑到强度、使用寿命以及外观等因素,传统的汽车功能主模型都是使用铝合金材料来制作相关模拟块。但是铝合金材料本身密度较高,且由于为了增加模拟块的强度而对部分模拟块的壁厚进行加厚设计以及为了拆装零件方面而设置的结构布置等原因,铝合金材料制作出来的模拟块远远超过实际零件产品的重量。将铝合金材料制作的模拟块安装到实际车身上面后往往会因为重量过重的原因而引起偏差,从而其在实车上面的安装受到很大的限制。因此,为了攻克这个难题,本文发现了碳纤维这种在强度、刚性、密度等方面都能够满足要求的材料,使用碳纤维制作的模块不仅可以在汽车功能主模型上使用,同时也可以安装到实车上面用于实车匹配分析。
出处
《装备制造技术》
2023年第9期188-190,241,共4页
Equipment Manufacturing Technology