螺旋锥齿轮数控铣床自动编程加工工艺研究

螺旋锥齿轮的加工主要依靠数控铣床完成,在加工过程中,受到数控铣床尺寸与安装条件的制约影响,螺旋锥齿轮的加工规格与加工精度得不到显著提升。为了提高螺旋锥齿轮数控铣床加工精度,该文研究螺旋锥齿轮数控铣床自动编程加工工艺。从可控参数与不可控参数两个维度,设计螺旋锥齿轮数控铣床切削参数,并根据实际变化情况对铣床切削速度作出相应调整。在螺旋锥齿轮数控铣床切削参数设计完毕后,选择适配度较高的切削方法,规划数控铣床刀具的加工轨迹,确定铣床刀具的轨迹路线。在此基础上,分别对数控铣床的对刀与准备程序、加工主程序与辅助程序进行编程设计,完成螺旋锥齿轮数控铣床自动编程。实验分析结果表明,应用所提加工工艺后,6组螺旋锥齿轮的齿廓偏差最大不超过0.5 mm,加工精度得到了显著提升。实践证明此加工工艺具有较高的可行性,能够提高螺旋锥齿轮传动时在齿形方向的接触精度,优化齿轮传动平稳性,螺旋锥齿轮加工结果与实际要求偏差较小,加工效果优势显著。