摘要
以热塑性透明塑料薄板为材料,通过烘烤、切割等加工方法使薄板发生塑性变形,与车身待连接零合件型面吻合,尤其是与凸起、凹陷、孔位以及螺栓、螺母等典型特征部位相吻合。使用3D软件读取车身待铆接部位零件的三维数据,提取其典型特征部位与点焊焊点之间的相对位置等具体数据。根据以上数据,确定塑料薄板上的连接点位置,并在该位置钻孔,完成样板制作。使用样板塑形后的典型特征部位,把样板定位和贴合到新的车身对应零合件上,在样板的每个孔位处做标识,确定零合件上连接点的准确位置并标识。本文通过以上方法解决了汽车车身连接点定位采用传统目测方法而带来的定位不准确问题。
出处
《世界制造技术与装备市场》
2023年第4期58-61,共4页
World Manufacturing Engineering & Market