数控机床加工过程中的误差分析

数控加工不仅是一个国家机械行业发展水平的标志,也是一个国家全门类生产效率的关键。数控机床是机械加工自动化的重要实现手段,是目前高质量机械加工的最常见工具。为了确保数控机床加工稳定、可靠、持续运行,应进行深入细致的误差分析。该文依托多体理论和齐次坐标理论,对数控机床进行了综合误差分析,进而以三轴联动数控机床为研究对象,对其加工过程中的主要误差进行了分析,明确了机床主轴误差和刀具误差是加工过程中最主要的误差。最后通过统计试验分析了主要误差类型,所得结论如下:机床主轴运行不稳出现的误差概率最大,其次是机床主轴出现偏移的误差影响,最后是刀具误差的影响。