摘要
国内某厂棒材生产线计数器由于技术模块老化,备件停产,导致设备维护和使用风险增加,现有设备不能解决环境光线对计数器的干扰、兰黑头及剪切质量不好带来的计数不准等因素的干扰,现准确率只能达到≤96.5%,每班20-30件因定支不准需返工处理,针对现存在的问题进行棒材计数器系统的升级改造,采用独特的深度学习、多目标跟踪、容错、多级跟踪技术。结果表明:改造后解决阳光及环境、兰黑头、剪切质量等因素造成的计数不准等存在的问题;目前棒材产品的计数准确率达到>99.9%,大幅降低因错支造成返工处理量每班能够控制在10件以内。
出处
《昆钢科技》
2024年第1期30-33,39,共5页